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碳纤维最佳制成温度？

碳纤维的热处理温度为1300℃至1500℃。

碳纤维料的模压温度取决于固化体系的放热峰温度和固化速率，通常取固化峰温度稍低一点的温度范围为其固化温度范围，一般约为135～170℃。

成型薄壁制品时取温度范围的上限，成型厚壁制品可取温度范围的下限，但成型深度很大的薄壁制品时，由于流程长为防止流动过程中物料固化，也应取温度范围的下限。

在不损害制品强度和其他性能指标的前提下，适当提高模压温度，对缩短成型周期和提高制品质量都有利。消除不均匀固化是获得高质量碳纤维制品的重要条件之一。

碳纤维成型温度控制模温机有什么特点？

碳纤维成型模温机工艺流程主要是预热-加料-合模-固化-脱模等四个步骤，生产出的碳纤维制品经过打磨加工，做成成品。碳纤维成型过程需要先加热，使用碳纤维模温机预热模具，然后将预浸布和树脂放入，合模之后继续升温，待混合物充分反应固化，达到最高模压温度后进行一段时间的保温，这一阶段是碳纤维成型的关键，温度必须控制准确。

碳纤维成型模温机有以下几个优点：

1、生产效率高，适合自动化生产。碳纤维生产过程中压机以及油加热器均可实行自动化管理。

2、产品精度高，重复性好

3、可根据模具的形状一次性生产形状复杂的碳纤维制品，减少了大量的时间与人员的安排。

4、可进行碳纤维制品的批量生产，节约了企业的生产成本。

为了控制模具温度，碳纤维模压成型中经常要用到碳纤维成型模温机。在出厂前均经过严格检测,，电器组件需要经过82项检测，随机必须出具正规检测报告，机组出厂前经过,24小时试运行，完全具备机组到达现场即可使用之要求。

碳纤维固化原理？

碳纤维的成型原理一般是将碳纤维按照不同的方向、不同层数铺设出制品形状，在一定压力和温度下固化成型。碳纤维产品主要有以下3种加工方法：

1.裱糊成型工艺。通过手工将预浸料裱糊在模具上，然后固化成型。优点是工艺简单,可以制造出形状复杂的零件,但生产效率低、劳动强度大,尺寸精度较差。

2.树脂传递模压工艺。将碳纤维材料做成预成型件放进封闭模具中，在真空和加压的条件下，将树脂注入模具中固化成型。这种做法工艺简单，易于实现自动化和计算机控制。

3.编织成型工艺。将所有的纤维都沿着同一方向排列，然后每根纤维都沿着自己的方向互相交织形成织物。这种工艺具做出的产品的剪切强度和抗冲击损伤性能都十分优异。

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